Sifting
Het basisprincipe van zeven berust op het doorlaten van deeltjes van een gewenste grootte door een zeefoppervlak, terwijl deeltjes die groter of kleiner zijn dan de gewenste grootte worden tegengehouden en gescheiden van het gewenste product.
Welke zeef toepassing het meest geschikt is, is afhankelijk van het proces en het (eind)product.
Zeven houdt in het proces van scheiden of classificeren van materialen op basis van hun deeltjesgrootte. Dit proces wordt uitgevoerd met behulp van zeefapparatuur, zoals trilzeven, roterende zeven, luchtzeven en zeefbodems.
CENTRIFUGAAL ZEEF
Een centrifugaal zeef bestaat uit een roterende trommel met een zeefoppervlak aan de binnenzijde. Het product wordt toegevoerd aan de ingang van de centrifuge en door de rotatiekracht naar buiten geduwd. Terwijl het materiaal langs het zeefoppervlak beweegt, worden de fijnere deeltjes door de zeefopening geleid, terwijl de grovere deeltjes worden tegengehouden en langs de buitenrand van de trommel worden afgevoerd. Centrifugale zeven worden gebruikt in verschillende industrieën en processen voor het zeven en classificeren van een breed scala aan materialen, zoals poeders, granulaten of korrels.
Geschikt voor integratie in pneumatisch transport.
Efficiente werking met hoge capaciteit.
Nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte.
Gemakkelijk te inspecteren en te reinigen.
Leverbaar in ATEX-uitvoering.
TRILZEEF
Een trilzeef bestaat uit een zeefoppervlak dat is gemonteerd op een trillende basis of een trilelement. Door de trillende bewegingen wordt het materiaal gelijkmatig verdeeld over het zeefoppervlak, waardoor de fijnere deeltjes door de zeefopeningen vallen en de grovere deeltjes worden tegengehouden. Trilzeven worden gebruikt in verschillende industrieën en processen voor het zeven en classificeren van een breed scala aan materialen, zoals poeders, korrels, granulaten, aggregaten en meer.
Door de trillende bewegingen van de zeef worden materialen efficiënt verdeeld over het zeefoppervlak, wat resulteert in een gelijkmatige materiaalstroom en een verbeterde zeefefficiëntie.
Trilzeven zijn vaak ontworpen met verwisselbare zeefelementen, waardoor ze kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van het proces. Hierdoor kunnen ze worden gebruikt voor verschillende toepassingen en materialen met verschillende deeltjesgroottes.
Nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte.
Leverbaar in ATEX-uitvoering.
SCHUDZEEF
Een schudzeef bestaat uit een horizontaal of licht hellend zeefoppervlak dat wordt gemonteerd op een frame. Het zeefoppervlak wordt periodiek geschud of getrild door een aandrijfmechanisme, zoals excentrische gewichten of elektromagnetische trillingen. Deze trillingen helpen bij het verdelen van het materiaal over het zeefoppervlak, waardoor de fijnere delen door de zeefopeningen vallen en de grovere delen worden tegengehouden. Schudzeven worden gebruikt in verschillende industrieën en processen voor het zeven en classificeren van een breed scala aan materialen, zoals poeders, korrels, granulaten, aggregaten en meer.
Schudzeven zijn vaak ontworpen met verwisselbare zeefelementen, waardoor ze kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van het proces.
Uitvoerbaar in diverse maten, mogelijk in bulk uitvoering zoals hiernaast weergeven.
Leverbaar in ATEX-uitvoering.
INLINE ZEEFMACHINE
Een inline zeefmachine is ontworpen om naadloos te integreren in een bestaande productielijn. Materialen stromen continu door de machine, waarbij ze worden gezeefd of geclassificeerd op basis van hun deeltjesgrootte. Deze machines worden direct in de productielijn geïnstalleerd, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij een continue verwerking van materialen vereist is. Inline zeefmachines worden gebruikt in diverse industrieën en processen voor het zeven van poeders, korrels, granulaten, vloeistoffen en meer. Ze worden vaak gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, chemische industrie, farmaceutische industrie, mijnbouw, recycling en andere toepassingen waarbij een continue verwerking van materialen vereist is.
Door de inline configuratie kunnen materialen continu worden verwerkt zonder onderbrekingen in het productieproces.
Inline zeefmachines kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van de toepassing, inclusief deeltjesgrootte, capaciteit, zeefoppervlak en configuratie. Hierdoor kunnen ze worden gebruikt voor verschillende materialen en productieomgevingen.
Nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte.
Leverbaar in ATEX-uitvoering.
wAAR KUNNEN WIJ U MEE VAN DIENST ZIJN ?
Wij komen graag met u in contact, om vrijblijvend uw plannen en bijbehorende vraagstukken te bespreken, zodat we gezamenlijk uw proces naar een hoger niveau kunnen brengen!