Packing & filling
Het optimaliseren van vul- en verpakkingsprocessen kan bijdragen aan verbeterde efficiëntie en duurzaamheid. Dit omvat het minimaliseren van afval, het verminderen van verpakkingsmateriaal, het maximaliseren van de productiviteit en het implementeren van milieuvriendelijke verpakkingsoplossingen.
Vullen en verpakken van producten kan worden uitgevoerd met behulp van verschillende technieken, afhankelijk van de aard van het product, de viscositeit, de deeltjesgrootte, en andere factoren.
Bigbag vulstation
Het bigbag vulstation kan worden uitgerust met een hijsmechanisme om de bigbag op te tillen en op zijn plaats te houden tijdens het vullen. Het vulproces begint met het plaatsen van een lege big bag op het frame van het vulsysteem. Het materiaal wordt vervolgens via een toevoerleiding in de big bag geleid. Het vulproces kan handmatig worden gestart en gestopt of geautomatiseerd zijn met behulp van sensoren of programmeerbare besturingssystemen.
Bigbag vulsystemen zijn ontworpen om nauwkeurig te vullen volgens de gewenste specificaties. Dit kan worden bereikt door het gebruik van weegcellen of niveausensoren om het gewicht of het niveau van het materiaal in de big bag te controleren. Hierdoor kan het vulproces worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en consistentie.
Veiligheid is een belangrijk aspect van big bag vulsystemen. Ze kunnen worden uitgerust met veiligheidsvoorzieningen zoals beschermende omhulsels rond bewegende delen, noodstopschakelaars en waarschuwings- en alarmsystemen om ongevallen te voorkomen en de operator te beschermen.
Big bag vulsystemen zijn vaak ontworpen om flexibel te zijn en aanpasbaar aan verschillende productiebehoeften. Ze kunnen worden aangepast voor het vullen van verschillende soorten materialen, verschillende formaten big bags en kunnen worden geïntegreerd in bestaande productielijnen.
Leverbaar in ATEX-uitvoering.
AFZAK INSTALLATIE
Een afzakinstallatie wordt toegepast voor het vullen van zakgoed, denk hierbij aan 25 kg zakken. De installatie kan op wens van de klant o.a. worden uitgerust met doseersystemen, sluitmechanismen, transportbanden om de zakken door het vulproces te leiden en een robot palletizer. Daarnaast uit te rusten met etiketteersystemen of coderingsapparatuur voor het labelen van de zakken.
Afzak installaties zijn ontworpen om nauwkeurig zakken te kunnen vullen volgens de gewenste specificaties, zoals gewicht, volume of aantal eenheden per zak. Dit wordt vaak bereikt door het gebruik van weegcellen, volumetrische doseersystemen of andere meetinstrumenten om het vulproces te controleren en aan te passen.
Veiligheid is een belangrijk aspect van afzak installaties, vooral bij het werken met potentieel gevaarlijke materialen of bij hoge productiesnelheden. Installaties kunnen worden uitgerust met veiligheidsvoorzieningen rond bewegende delen, noodstopschakelaars en veiligheidshekken om ongevallen te voorkomen en de operator te beschermen.
Afzak installaties zijn vaak ontworpen om flexibel te zijn en aanpasbaar aan verschillende productiebehoeften. Ze kunnen worden aangepast voor het vullen van verschillende soorten zakken, verschillende producten, en kunnen worden geïntegreerd in bestaande productielijnen.
VERPAK & DOSEERSYSTEMEN
In diverse uitvoeringen leverbaar, halfautomatisch of volautomatisch. Voor het vullen van zakjes, potjes en blikken. Daarnaast leveren wij ook diverse toebehoren zoals: frames & bordessen, feeders, transportbanden en roterende verzameltafels.
Multihead weger uitvoerbaar in 4-kops lijnwegers tot 24-kops circulaire wegers.
Hygiënisch design mogelijk. (EHEDG)
De schroef van de auger filler is gemakkelijk te verwisselen, zonder gereedschap. Hierdoor zeer flexibel voor het gebruik bij verschillende producten en de gewenste capaciteiten.
Leverbaar met geïntegreerd besturingssysteem of separaat besturingspaneel
PALLETISEER SYSTEEM
Een palletiseer systeem is een essentieel onderdeel van het verpakkingsproces dat wordt gebruikt om producten automatisch op pallets te stapelen en te ordenen voor transport en opslag. Een typisch palletiseer systeem bestaat uit een palletiseer machine, transportbanden of rollenbanen voor de aanvoer van producten en pallets en een besturingssysteem voor het coördineren van de bewegingen. De palletiseer machine kan verschillende configuraties hebben, zoals een robotachtige arm, een laagopbouwende palletiseerder of een bovenlader.
Palletiseersystemen zijn ontworpen om snel en nauwkeurig te werken om de productiviteit te maximaliseren. Moderne systemen kunnen hoge doorvoersnelheden bereiken en tegelijkertijd consistentie en precisie handhaven bij het stapelen van producten op pallets.
Palletiseersystemen zijn vaak flexibel en kunnen worden aangepast aan verschillende producten, verpakkingsformaten en palletconfiguraties. Ze kunnen worden uitgerust met verschillende grijpers, vacuümhefsystemen of andere hulpmiddelen om verschillende productsoorten te kunnen hanteren.
Veiligheidsvoorzieningen zijn een integraal onderdeel van palletiseersystemen om de veiligheid van operators te waarborgen. Dit omvat noodstopschakelaars, veiligheidshekken, lichtschermen en andere veiligheidsapparatuur om ongevallen te voorkomen tijdens het palletiseerproces.
wAAR KUNNEN WIJ U MEE VAN DIENST ZIJN ?
Wij komen graag met u in contact, om vrijblijvend uw plannen en bijbehorende vraagstukken te bespreken, zodat we gezamenlijk uw proces naar een hoger niveau kunnen brengen!